華鑫銅箔：“創(chuàng)”啟未來 “箔”出精彩

　　華鑫銅箔車間一隅。 本報記者 孫猛 攝

　　國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、工信部“兩化融合”貫標先進單位、國家知識產權示范企業(yè)、中國電子材料行業(yè)50強企業(yè)、電子銅箔材料專業(yè)10強企業(yè)、新材料行業(yè)20強企業(yè)……河南省專精特新企業(yè)、河南省頭雁企業(yè)、河南省技術創(chuàng)新示范企業(yè)、河南省十佳科技型企業(yè)、河南省綠色工廠、河南省單項冠軍企業(yè)、河南省智能制造標桿企業(yè)……

　　國家級榮譽、省級榮譽，檢索靈寶華鑫銅箔有限責任公司(以下簡稱“華鑫銅箔”)的發(fā)展史，可謂碩果累累，成就斐然。

　　更讓人驚嘆的是，編織這份厚重答卷的，卻是一張張薄如蟬翼的銅箔。

　　厚薄看似矛盾，但在華鑫人看來，“厚”是目標，“薄”乃路徑，以“薄”引領銅箔技術創(chuàng)新，持之以恒“朝最厚的地方鉆孔”，把銅箔越做越薄、產業(yè)越做越“厚”，在高質量發(fā)展的道路上積厚成勢、蓄力前行。

　　行走在華鑫銅箔無塵恒溫生產車間內，數組現代化生產線正有序運轉，卻鮮有工作人員的身影。厚度只有4—15微米的超薄鋰電銅箔隨著滾軸從生產線下來，然后通過生箔、烘烤、分切、檢驗、包裝等工序，源源不斷地送往全國各地。

　　“我們實施了電解銅箔設備智能化升級改造項目，通過技術創(chuàng)新、工藝優(yōu)化和設備升級，形成了先進的銅箔生產線，實現實時作業(yè)流程的可視化監(jiān)測，有效提升生產效能和控制生產成本。”華鑫銅箔相關技術負責人表示，以智能化改造為突破口，企業(yè)全面推進生產、管理、服務的數字化轉型，打造智能化、數字化的現代工廠。

　　在智慧管理環(huán)節(jié)，華鑫銅箔搭建了大數據平臺，對生產、銷售、庫存等數據進行深度分析，優(yōu)化資源配置和決策流程;開發(fā)了智能化質量追溯系統(tǒng)，實現產品從生產到銷售的全生命周期追溯。在智能服務方面，通過大數據分析客戶需求，提供定制化產品和服務，客戶滿意度顯著提升。

　　數智引領制造升級。以技術改造為核心，華鑫銅箔推動產業(yè)鏈向高端化、精細化方向發(fā)展。2022年，年產8000噸HVLP銅箔技改項目投產，引進了國際先進的銅箔生產設備和技術，大幅提升了產品精度和生產效率。

　　厚積“箔”發(fā)，華鑫銅箔跑出發(fā)展“加速度”，目前已形成涵蓋鋰電銅箔生產、新能源材料研發(fā)和電子電路材料制造三大板塊的現代化產業(yè)布局。其研發(fā)出的4.5微米超薄鋰電銅箔，填補了國內高端銅箔市場的空白，產品廣泛應用于新能源汽車、5G通信、消費電子等領域，市場占有率穩(wěn)步提升。

　　這引以為傲的智能制造成果，基于華鑫銅箔孜孜不倦地創(chuàng)新和攻關。

　　近年來，華鑫銅箔持續(xù)加大研發(fā)投入，設立河南省電解銅箔示范性國際科技合作基地、河南省博士后研發(fā)基地、河南省電解銅箔工程技術研究中心、電解銅箔河南省工程實驗室等科研平臺，先后承擔國家和省、市的多項科技研發(fā)項目，獲得專利215項(其中發(fā)明專利19項)，發(fā)表科技論文50余篇，成果轉化52項。

　　雄厚的科研實力，讓華鑫銅箔的技術水平和產品競爭力均居同行業(yè)前列。2024年，企業(yè)累計產量22482噸，同比增加9.57%，工業(yè)總產值同比增加6.88%，營業(yè)收入同比增加6.42%，在產量、產值和營業(yè)收入方面均實現了穩(wěn)步增長，展現了強勁的發(fā)展勢頭。

　　“創(chuàng)”啟未來，“箔”出精彩。以創(chuàng)新為驅動，以綠色為底色，以智能為引擎，華鑫銅箔正加速打造現代化銅箔產業(yè)基地，力爭成為全球領先的銅箔制造企業(yè)，助推三門峽“中國銅箔谷”建設。